Wuxi Shunda Πλαστικό Σωλήνες Συγκόλληση Μηχανή Co., Ε.Π.Ε
+86-510-83292458

Ποιες είναι οι τεχνικές λειτουργίας για μια πλήρως αυτόματη μηχανή συγκόλλησης σωλήνων;

Mar 04, 2026

I. Πριν από τη συγκόλληση: Πραγματοποιήστε "τρεις ελέγχους και τρεις επιδιορθώσεις" για να τοποθετήσετε μια σταθερή βάση

1. Ελέγξτε την ποιότητα του άκρου του σωλήνα και τα πρότυπα λοξότμησης επιδιόρθωσης: Η γωνία λοξότμησης του σωλήνα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 30 μοιρών και 45 μοιρών , με μονή-απόκλιση γωνίας μικρότερη ή ίση με 1,5 μοίρες και το κενό συναρμολόγησης πρέπει να διατηρείται στα 2~4 mm. Εάν η λοξότμηση είναι ασύμμετρη (π.χ. η μία πλευρά έχει μικρότερη γωνία), ο χρόνος παραμονής του φακού συγκόλλησης και στις δύο πλευρές πρέπει να ρυθμιστεί μέσω του συστήματος ελέγχου. Για κάθε διαφορά 1 βαθμού, ο χρόνος παραμονής στην πλευρά της μικρότερης γωνίας θα πρέπει να μειώνεται κατά 10 ms για να αποφευχθεί η κακή σύντηξη ή η υπερβολική συγκολλητική κόλλα.

2. Ελέγξτε την κατάσταση του εξοπλισμού και τη σταθερή λειτουργία: Ελέγξτε ότι η ακτίνα κάμψης του καλωδίου του πυρσού συγκόλλησης είναι μεγαλύτερη ή ίση με 150 mm και ότι ο εύκαμπτος σωλήνας τροφοδοσίας του σύρματος δεν είναι τσακισμένος. επιβεβαιώστε αξιόπιστη γείωση, καμία διαρροή αερίου και καθαρότητα αργού Μεγαλύτερη ή ίση με 99,99%. Πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα, εκτελέστε έναν αυτο-έλεγχο του συστήματος για να βεβαιωθείτε ότι ο σερβοκινητήρας και οι αισθητήρες ανταποκρίνονται κανονικά.

3. Ελέγξτε τις παραμέτρους της διαδικασίας και καθορίστε το σχέδιο αντιστοίχισης. Προκαθορίστε το ρεύμα, την τάση και την ταχύτητα διαδρομής σύμφωνα με το υλικό (ανοξείδωτος χάλυβας/ανθρακοχάλυβας), το πάχος του τοιχώματος και τη θέση συγκόλλησης (επίπεδη/κάθετη/υπέργεια συγκόλληση). Για παράδειγμα:

Σωλήνας λεπτού-τοιχώματος ( Λιγότερο ή ίσο με 3 mm): Ρεύμα 80~120A, Τάση 12~16V

Σωλήνας μεσαίου πάχους-με τοίχωμα (6~10mm): Ρεύμα 150~220A, Τάση 18~24V

Θέση συγκόλλησης από πάνω: Μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα ταξιδιού, αυξήστε την ταχύτητα ροής αργού κατά 1~2L/min για να αποτρέψετε τη στάλαξη του λιωμένου σιδήρου.

II. Κατά τη συγκόλληση: Master "τρεις σταθερότητες και μία ρύθμιση" για δυναμική βελτιστοποίηση.

1. Σταθεροποιήστε το κεντράρισμα του φακού συγκόλλησης. Μετά την εκκίνηση, παρατηρήστε προσεκτικά εάν ο φακός συγκόλλησης είναι ευθυγραμμισμένος με το κέντρο συγκόλλησης. Εάν υπάρχει απόκλιση, μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια μέσω του τηλεχειριστηρίου: πατήστε το δεξί κουμπί για απόκλιση προς τα αριστερά και το αριστερό κουμπί για απόκλιση προς τα δεξιά (οι κατευθύνσεις αντιστρέφονται όταν τρέχετε αντίστροφα) για να βεβαιωθείτε ότι το σφαιρίδιο συγκόλλησης είναι κεντραρισμένο.

2. Σταθεροποιήστε το σχήμα της λιωμένης πισίνας. Παρατηρήστε το μέγεθος και τη ρευστότητα της λιωμένης πισίνας. Εάν η πισίνα είναι πολύ μεγάλη, υποδηλώνει ότι το ρεύμα είναι πολύ υψηλό ή η ταχύτητα είναι πολύ αργή, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε έγκαυμα- εάν είναι πολύ μικρό, το βάθος διείσδυσης είναι ανεπαρκές. Η ιδανική κατάσταση είναι μια λιωμένη πισίνα σε σχήμα "δάκρυ" με μια καθαρή άκρη που διαπερνά τη ρίζα της λοξότμησης.

3. Σταθεροποιήστε τον ρυθμό ταλάντωσης. Για πλατιές λοξοτμήσεις, χρησιμοποιήστε μια ταλάντωση σε σχήμα Ζ- ή με πριονωτή ταλάντωση, σε συνδυασμό με λογική συχνότητα ταλάντωσης και χρόνο παραμονής. Το ρεύμα, η τάση, η συχνότητα ταλάντωσης και η ταχύτητα διαδρομής μαζί καθορίζουν το φαινόμενο σχηματισμού μοτίβου "λέπια ψαριού"-η σταθερή και ομοιόμορφη ταχύτητα είναι το κλειδί.

4. Προσαρμόστε δυναμικές παραμέτρους. Εάν διαπιστωθεί ότι η λιωμένη δεξαμενή είναι πολωμένη προς τη μία πλευρά, η τάση τόξου μπορεί να ρυθμιστεί λεπτώς (αυξηθεί κατά 0,5~1 V στην πολωμένη πλευρά) για να "τραβήξει προς τα πίσω" τη λιωμένη δεξαμενή. Η ελαφριά μετατόπιση συγκόλλησης (Μικρότερη ή ίση με 1 mm) μπορεί να διορθωθεί ηλεκτρονικά εισάγοντας την "τιμή αντιστάθμισης μετατόπισης" στον πίνακα λειτουργίας.

III. Ανάρτηση-συγκόλλησης: Εφαρμόστε "τρεις επιθεωρήσεις και μία προστασία" για διαχείριση κλειστού-βρόχου.

Επιθεώρηση εμφάνισης: Η επιφάνεια συγκόλλησης είναι επίπεδη και λεία, χωρίς ρωγμές, πορώδες, εγκλείσματα σκωρίας και οι ακμές έλασης είναι ομοιόμορφες. Αποδοχή διαστάσεων: Η κακή ευθυγράμμιση του άξονα είναι φυσιολογική, η κακή ευθυγράμμιση των άκρων είναι μικρότερη ή ίση με το 10% του πάχους του τοιχώματος και το μήκος πληροί τις ανοχές.

Αποδοχή σφράγισης: Εκτελείται δοκιμή πίεσης. δεν παρατηρείται διαρροή κατά τη διατήρηση της πίεσης.

Συντήρηση εξοπλισμού: Καθαρίζετε καθημερινά τη σκωρία συγκόλλησης, ελέγχετε την ευθύτητα της τροχιάς και την ακρίβεια τοποθέτησης του φακού συγκόλλησης εβδομαδιαίως και εκτελείτε μια πλήρη βαθμονόμηση κάθε μήνα για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

How to determine if a fusion splicer needs calibration?