Wuxi Shunda Πλαστικό Σωλήνες Συγκόλληση Μηχανή Co., Ε.Π.Ε
+86-510-83292458

Ποια είναι μερικά κοινά προβλήματα μετά τη συγκόλληση σωλήνων HDPE;

Apr 15, 2026

I. Φυσαλίδες αέρα ή πόροι στη συγκόλληση

Αυτό είναι ένα από τα πιο κοινά εσωτερικά ελαττώματα κατά τη συγκόλληση, που εκδηλώνεται ως κενά ή κυψελοειδή δομές μέσα στη συγκόλληση, επηρεάζοντας σοβαρά την αντοχή της άρθρωσης.

Κύρια αίτια: Η μόλυνση από υγρασία, λάδι ή σκόνη του σωλήνα ή της περιοχής της άρθρωσης μπορεί να προκαλέσει την αποσύνθεση υγρασίας ή ακαθαρσιών και την παραγωγή αερίου κατά τη διάρκεια της τήξης σε υψηλές{{0} θερμοκρασίες. Η περιεκτικότητα σε νερό στην ίδια η πρώτη ύλη ή η ανεπαρκής ξήρανση μπορεί επίσης να οδηγήσει σε σχηματισμό πόρων.

Συστάσεις πρόληψης: Βεβαιωθείτε ότι τα άκρα του σωλήνα είναι στεγνά και καθαρά πριν από τη συγκόλληση. Σκουπίστε με ένα ειδικό καθαριστικό και αφαιρέστε το επιφανειακό στρώμα οξειδίου με μια ξύστρα. Αποφύγετε την εργασία σε βροχερό ή υγρό περιβάλλον.

II. Ατελής συγκόλληση (έλλειψη σύντηξης ή κακή σύντηξη)
Αυτό αναφέρεται στο ότι τα δύο άκρα του σωλήνα δεν συντήκονται πραγματικά, προσκολλώνται μόνο επιφανειακά. Η αντοχή της άρθρωσης είναι εξαιρετικά χαμηλή και είναι πολύ επιρρεπής σε ρωγμές κατά τη δοκιμή πίεσης.

Τυπικές εκδηλώσεις: Χαλαρές, εύκολα ξεφλουδισμένες άκρες. εμφανής αποκόλληση ή εκτεθειμένη γραμμή σύντηξης ορατή μετά την κοπή.

Ανάλυση αιτίας: Ανεπαρκής θερμοκρασία θέρμανσης, πολύ σύντομος χρόνος απορρόφησης θερμότητας, πολύ μεγάλος χρόνος μεταγωγής που οδηγεί σε ψύξη της λιωμένης επιφάνειας ή ανεπαρκής πίεση στην άρθρωση.

Βασικά σημεία ελέγχου: Τηρείτε αυστηρά τις ρυθμίσεις θερμοκρασίας θέρμανσης για PE80 (210±10 βαθμοί) και PE100 (225±10 βαθμοί). Ανατρέξτε στον εμπειρικό τύπο "διάμετρος σωλήνα ÷ SDR × 10" δευτερόλεπτα για το χρόνο απορρόφησης θερμότητας και ελέγξτε το χρόνο μεταγωγής εντός 10 δευτερολέπτων.

III. Λανθασμένη ευθυγράμμιση και κακή ευθυγράμμιση: Η κακή ευθυγράμμιση των δύο αξόνων σωλήνων μετά τη συγκόλληση προκαλεί ανομοιόμορφη πίεση στην άρθρωση, οδηγώντας σε ρωγμές λόγω κόπωσης κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας λειτουργίας.

Επιτρεπόμενο εύρος: Η κακή ευθυγράμμιση δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του πάχους του τοιχώματος του σωλήνα (π.χ. μικρότερο ή ίσο με 0,6 mm για πάχος τοιχώματος 6 mm).

Κύρια αίτια: Μη βαθμονομημένοι σφιγκτήρες, μη ασφαλής στερέωση σωλήνων, ατελές φρεζάρισμα ή ανώμαλο έδαφος που προκαλεί κακή ευθυγράμμιση.

Λύσεις: Ρυθμίστε προσεκτικά το επίπεδο του σφιγκτήρα πριν από τη συγκόλληση για να βεβαιωθείτε ότι τα άκρα του σωλήνα είναι επίπεδα και ευθυγραμμισμένα. Εκτελέστε δευτερεύουσα διόρθωση φρεζαρίσματος εάν είναι απαραίτητο.

IV. Μη κανονική έλαση άκρων: Η έλαση άκρων είναι ένας σημαντικός οπτικός δείκτης της ποιότητας συγκόλλησης, που αντικατοπτρίζει άμεσα την εκτέλεση της διαδικασίας.

Ανεπαρκώς τυλιγμένη άκρη: Συνήθως προκαλείται από ανεπαρκή θέρμανση ή πίεση, με αποτέλεσμα την ατελή τήξη.

Υπερβολικά τυλιγμένο άκρο: Συχνά προκαλείται από υπερβολική πίεση ή παρατεταμένο χρόνο θέρμανσης, καλύπτοντας ενδεχομένως εσωτερικά ελαττώματα.

Ασύμμετρη τυλιγμένη άκρη: Υποδεικνύει απόκλιση κεντραρίσματος ή κλίση της θερμαντικής πλάκας, επηρεάζοντας την ομοιομορφία της άρθρωσης.

Σπάσιμο ή ρωγμή της ακμής σε έλαση: Μπορεί να προκληθεί από γρήγορη ψύξη, υποβάθμιση υλικού ή εσωτερική καταπόνηση.

✅ Συνιστάται να επιθεωρείτε οπτικά κάθε σύνδεσμο συγκόλλησης και να ξαναεπεξεργαστείτε αμέσως εάν εντοπιστούν ανωμαλίες.

V. Ελαττώματα ψυχρής συγκόλλησης Αυτό είναι ένα εξαιρετικά κρυφό και επιβλαβές ελάττωμα. Φαίνεται φυσιολογικό εξωτερικά, αλλά η εσωτερική σύντηξη είναι ατελής.

Χαρακτηριστικά: Η επιφάνεια συγκόλλησης είναι λεία, αλλά σπάει πρόωρα κατά τη διάρκεια της δοκιμής εφελκυσμού ή συμπίεσης.

Κύρια αίτια: Χαμηλή θερμοκρασία συγκόλλησης, ανεπαρκής χρόνος σύντηξης ή υπερβολικά χαμηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς αντισταθμιστικά μέτρα.

Ειδική υπενθύμιση: Οι ενώσεις με κρύο-συγκόλληση ενδέχεται να μην παρουσιάζουν διαρροή κατά τη διάρκεια της αρχικής δοκιμής πίεσης, αλλά είναι πολύ επιρρεπείς σε αστοχία μετά από παρατεταμένη πίεση. Συνιστάται η διεξαγωγή τυχαίων επιθεωρήσεων με τη χρήση μη-μη καταστροφικών μεθόδων δοκιμών, όπως το Phased-Array Ultrasonic Testing (PAUT) για κρίσιμα έργα.

VI. Άλλα κοινά προβλήματα

Φλάντζα, παραμόρφωση ή υπερχείλιση: Συχνά προκαλείται από ακάθαρτη θερμαντική πλάκα ή πρόσκρουση στο άκρο του σωλήνα κατά την αφαίρεση.

Λαιμός: Προκαλείται από υπερβολική πίεση συγκόλλησης, ειδικά σε σωλήνες μικρής-διαμέτρου (dn μικρότερη ή ίση με 90 mm), με αποτέλεσμα μειωμένη περιοχή ροής νερού.

Ατελής σύντηξη της σύνδεσης ηλεκτροσύντηξης: Προκαλείται από υπερβολικό διάκενο μεταξύ του σωλήνα και του χιτωνίου ηλεκτροσύντηξης, ατελούς καθαρισμού του επιφανειακού στρώματος οξειδίου ή ασταθούς τάσης.

Precautions for the use of PE pipe hot melt machine